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影响冲孔网平整度的原因分析

发布日期:06-06 10:42 浏览量:9次

冲孔网在加工过程中都有不同程度的变形,这个问题在冲孔网生产过程中是不可避免的,既跟板材材质有关,也跟冲孔孔径大小有关。下面我们就来分析一下造成冲孔网不平整的原因和解决办法。

原因一、与材质有关。不同的材质经过冲压后变形的程度是不一样的,不锈钢的变形程度最大,也难整平,这个是因为不锈钢的钢性,它有一定的韧性,所以后期的整平很难达到与没冲之前一样的平整度;

原因二、与孔径,孔距有关。孔越小间距越密,平整度就越不好,数控冲压时受力时冲针和不锈钢冲孔板的一个冲压过程相当于给不锈钢板退火了,所以板材变硬,不好整平了。

原因三、影响平整度的就是板材的留边。留边越大平整度越不好特别是开孔率较大,孔径较大的,而且四边留白较大的特别不好校平,不过不用担心,我们有专业的校平设备,会尽最大的可能把板材校平,方便客户的使用。

综上所述,冲孔网加工完毕后都需要进行整平。所谓“校平”工序,是运用校平机等设备将数控冲压后的冲孔板恢复本来的平坦的状况。而且通常还要在整平之后清洗冲孔板,这其间会用到润滑剂进行处置,使数控冲孔板更洁净。在校平工序中为了尽量削减冲孔板制作过程中所出现的差错,在生产之前就要确定该怎样加工,其应用怎样的模具,何种方式冲压出来的产品平整度更好,在最大程度上确保数控冲孔。

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